20年來，致力于表面拋噴丸強化清理的事業和發展
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吊鉤式拋丸機是鹽城拋丸機廠家標準系列產品，機器無地坑，節約施工費用，利于環保工作，不損害健康。工件能獲得均勻良好的拋丸清理，拋丸器引進國外先進技術，拋丸量大、易損件耐磨程度高。??作為一種系統，吊鉤輸送機能夠為工件的輸送提供多種不同的優化方案，大大節約了生產成本，同時解決了工件的輸送問題,?軌道的獨特設計，如岔道分流，岔道合流結構，滿足了工件的不同輸送要求。路線的改變或延伸等改造費用很低，工件吊掛式可在拋丸機室體外通過手，叉車，起重機，電動葫蘆或機器人操作，然后輸送到拋丸室，工件所有表面被一次性清理，吊具由電機驅動旋轉和振動，在小型設備中，吊具也可設計正反旋轉，實現對工件進行不同角度的拋丸，避免死角。吊鉤式拋丸機適應(ying)于(yu)小(xiao)型(xing)，中型(xing)和(he)大型(xing)尺(chi)寸(cun)的(de)(de)(de)工件(jian)。電(dian)動(dong)導(dao)軌(gui)帶(dai)自動(dong)驅動(dong)機械機構，載重(zhong)可(ke)(ke)達10,000kg，電(dian)動(dong)導(dao)軌(gui)上可(ke)(ke)預編程驅動(dong)輥有(you)(you)獨立的(de)(de)(de)驅動(dong)單元。裝料和(he)卸料工位可(ke)(ke)靈活適應(ying)現場條件(jian)。整個懸掛導(dao)軌(gui)系統裝有(you)(you)安全開關，過(guo)載保護以(yi)及升降(jiang)結(jie)構，實現吊(diao)具(ju)輸送(song)方向的(de)(de)(de)控(kong)制，帶(dai)提升齒(chi)輪的(de)(de)(de)吊(diao)車載重(zhong)幾乎不(bu)限。使用清(qing)潔的(de)(de)(de)丸(wan)料清(qing)理(li)鑄件(jian)效率高，如丸(wan)料中含有(you)(you)型(xing)砂，芯砂或者鐵銹將大大降(jiang)低拋丸(wan)機的(de)(de)(de)清(qing)理(li)能力甚至導(dao)致(zhi)工件(jian)磨(mo)損加劇和(he)增加沉淀物(wu)，分離器（風(feng)選(xuan)，磁選(xuan)或兩者結(jie)合(he)）能可(ke)(ke)靠并有(you)(you)效的(de)(de)(de)解決丸(wan)料的(de)(de)(de)凈化(hua)問(wen)題(ti)。
吊(diao)鉤(gou)式拋丸機(ji)(ji)適合各種型號的齒輪和曲軸(zhou)清理，其(qi)中包括吊(diao)鉤(gou)、重卡、輕卡、公共(gong)汽車(che)、各種小車(che)的部件等。該機(ji)(ji)型廣泛應(ying)用于工程機(ji)(ji)械、鑄(zhu)造，汽車(che)制造廠。具有高效，密封效果好，結構(gou)緊湊，裝卸(xie)料方便，和較高自動化等特點。
吊(diao)鉤式拋丸(wan)機清(qing)理(li)室的(de)長(chang)度(du)為2800mm，其結構特點如下：室體為型鋼和鋼板(ban)(ban)焊接的(de)相(xiang)體結構，在室體的(de)側部布(bu)置(zhi)有(you)2-4臺拋丸(wan)器(qi)，每臺拋丸(wan)器(qi)的(de)布(bu)置(zhi)位置(zhi)均經過電(dian)腦動態模(mo)擬操作而所有(you)拋頭的(de)安(an)裝角度(du)和位置(zhi)。每個(ge)拋丸(wan)器(qi)都(dou)安(an)裝有(you)跟(gen)工件運動有(you)一定的(de)角度(du)，這(zhe)樣(yang)可以保證清(qing)理(li)到工件的(de)各個(ge)面(mian)。這(zhe)樣(yang)較大限度(du)地提高彈丸(wan)的(de)利(li)用率，同時有(you)效(xiao)避免了對(dui)拋丸(wan)清(qing)理(li)室內的(de)護板(ban)(ban)的(de)沖擊。室體內的(de)護板(ban)(ban)安(an)裝牢(lao)固。
吊鉤式拋丸(wan)機室體(ti)內受沖擊(ji)部(bu)位采(cai)用(yong)優質進口Mn12護板(ban)，采(cai)取整張鋪設背面填焊工(gong)藝(yi)，使用(yong)壽命(ming)單班生產(chan)可保證10年。
吊鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)室體底(di)部(bu)設有(you)集丸(wan)料斗(dou)，料斗(dou)上面全(quan)部(bu)設有(you)穿(chuan)孔(kong)篩(shai)板(ban)，對(dui)彈(dan)丸(wan)進(jin)行(xing)篩(shai)選(xuan)，只有(you)合(he)格彈(dan)丸(wan)落入料斗(dou)進(jin)行(xing)循(xun)環使用，大塊物料落在篩(shai)板(ban)上面，人工定期進(jin)行(xing)清理，這樣可安全(quan)有(you)效地(di)保護(hu)彈(dan)丸(wan)循(xun)環系(xi)統及拋(pao)丸(wan)器，穿(chuan)孔(kong)篩(shai)板(ban)上面全(quan)部(bu)鋪設材(cai)料為ZGMn13的鑄孔(kong)板(ban)進(jin)行(xing)防(fang)護(hu)。
吊鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)清理(li)機(ji)具(ju)有拋丸(wan)量(liang)大，拋丸(wan)清理(li)效率高(gao)，室內(nei)工(gong)作空間大，結(jie)構(gou)緊(jin)湊，且采用無地坑形(xing)式(shi)，對(dui)清理(li)工(gong)件的外形(xing)結(jie)構(gou)無特殊(shu)要求(qiu)，可一(yi)機(ji)多(duo)用，該(gai)系列(lie)產品廣泛應用于拋丸(wan)機(ji)械制造業(ye)及(ji)鑄造業(ye)。
吊(diao)鉤(gou)式拋丸清理(li)機主(zhu)要用(yong)于鋼(gang)結(jie)構件、鑄件、鋁(lv)合(he)金件及其它零件的表面清理(li)和強化。廣泛應用(yong)于鑄造(zao)、鍛壓(ya)機械、鋼(gang)鐵等行業。
| 型號 | 最大清理重量（kg） | 清理工件尺寸（mm） | 拋丸量（kg/min） | 提升機提升量(T/h) | 分離器分離量(T/h) | 整機功率(kw) | 通風量(m3/h) |
| Q376 | 800 | Φ1000×1300 | 2×200 | 24 | 24 | 22.5 | 4000 |
| Q378 | 800 | Φ1200×1600 | 2×250 | 30 | 30 | 39.65 | 5000 |
| Q3710 | 1000 | Φ1400×1800 | 2×250 | 30 | 30 | 47.5 | 5000 |
| Q3720 | 2000 | Φ1600×2200 | 3×250 | 45 | 45 | 56.2 | 9000 |
| Q3730 | 3000 | Φ1800×2300 | 3×250 | 45 | 45 | 65.45 | 11000 |
| Q3750 | 5000 | Φ2000×2500 | 4×250 | 60 | 60 | 85.45 | 14000 |
| Q37100 | 10000 | Φ3000×3000 | 5×250 | 75 | 75 | 97.65 | 16000 |
| 可根據用戶的產品尺寸及產品重量等參數，設計定制各種非標準吊鉤式拋丸清理機設備。 | |||||||
| 故?障 | 檢?查?與?排?除 |
| 除塵器灰塵含彈丸過多 | 風量過大，適當調節風口擋板，直至能夠保證除塵，但不出鋼砂為宜 |
| 清理效果不理想 | 1、彈丸供給量不足，適當增加彈丸 |
| 2、二拋丸器拋射方向不正確，按說明書調節定向套口位置 | |
| 提升機提料時有打滑現象 | 調節傳動輪，漲緊皮帶 |
| 分離器有異常響聲 | 內外螺栓松動，擰緊皮帶 |
| 螺旋輸送器不送砂 | 看接線是否正確，是否反轉 |
| 機器開車，停車動作不靈敏或不按規定動作 | 1、有關電器元件燒壞，檢查(cha)更換(huan)
2、電器(qi)箱灰塵污(wu)垢過多，電器(qi)接(jie)觸點接(jie)觸不良 3、時間繼電器失靈，更換時間繼電器，嚴禁開車調時 |
| 注意事項 | 1、機器故障，若按以上方(fang)法不能排(pai)除時，請(qing)及時與廠家聯系
2、應注意二(er)拋射(she)方向，如二(er)拋丸器打(da)上頂護板或下(xia)面橡(xiang)膠(jiao)護板， 則應調拋丸器的定向套的位置，祥見使用說明書 |
| 吊鉤不轉或膠輪打滑 | 1、清理工件重量(liang)超出規定要求(qiu)
2、減速機(ji)膠輪(lun)與吊鉤(gou)間隙不合理，調節自轉機(ji)構 3、減速機或線路故障，檢查減速機和線路 |
| 吊鉤上、下進出，行走不靈活 | 1、限位或(huo)行程開關損(sun)壞(huai)，檢查更換
2、電(dian)動(dong)葫(hu)蘆(lu)損(sun)壞，檢修損(sun)壞部位 3、吊鉤所吊重物過輕 |
| 拋丸器震動較大 | 1、葉片磨損嚴重，運(yun)轉不平衡，應(ying)對稱或組成(cheng)更換葉片找(zhao)平衡
2、葉輪(lun)磨損(sun)嚴重，更換葉輪(lun) 3、拋丸器固定螺栓松動，將螺栓緊固 |
| 拋丸器內有異常響聲 | 1、鋼砂(sha)(sha)規格不符(fu)合要求造成卡(ka)砂(sha)(sha)現象，更換合格的鋼砂(sha)(sha)
2、拋丸器內護板松動，與葉輪或葉輪片摩擦，調整護板 |
| 二拋丸器拋丸量不均 | 1、調節供丸量開口
2、調節分離器的落砂調節板間隙，使流幕均勻 |
| 除塵器不除塵或除塵效果不理想 | 1、除塵(chen)器風機接(jie)線錯誤，風機反(fan)轉，重(zhong)接(jie)線
2、除塵器內(nei)布袋捆扎不牢(lao)或有破損，或缺(que)少(shao)布袋 3、除塵器室體或除塵管(guan)道(dao)不密(mi)(mi)封，應(ying)保證各部位密(mi)(mi)封 4、所清理零件未按要求落砂(sha)，工(gong)件型砂(sha)殘(can)留(liu)量多，除塵入口含塵 量過高 5、除塵器(qi)及陣打機構未啟用或啟用次(ci)數少，灰(hui)塵堵死(si)布袋，應(ying)及 時清理附在布袋上的灰塵 |
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汽(qi)(qi)車(che)(che)發(fa)動(dong)(dong)機(ji)與驅動(dong)(dong)輪之間(jian)的動(dong)(dong)力傳(chuan)(chuan)遞裝(zhuang)置、傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)軸、齒輪等(deng)。汽(qi)(qi)車(che)(che)車(che)(che)身(shen)結構主要包(bao)括(kuo)：車(che)(che)身(shen)殼體、車(che)(che)門、車(che)(che)窗、車(che)(che)前鈑(ban)制(zhi)(zhi)件、車(che)(che)身(shen)內外裝(zhuang)飾件和(he)車(che)(che)身(shen)附件以及通(tong)風、暖氣(qi)、空(kong)氣(qi)調節裝(zhuang)置等(deng)等(deng) 。在貨車(che)(che)和(he)專用汽(qi)(qi)車(che)(che)上還車(che)(che)箱和(he)其它裝(zhuang)備。汽(qi)(qi)車(che)(che)制(zhi)(zhi)動(dong)(dong)系統(tong)是如車(che)(che)輪、剎車(che)(che)系統(tong)零部件等(deng)。
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船舶/航(hang)空工業對(dui)其(qi)零件(jian)有很高的(de)(de)(de)要求(qiu)，要求(qiu)它們能夠在極其(qi)惡劣的(de)(de)(de)環境下承(cheng)受極端(duan)的(de)(de)(de)載荷。使用的(de)(de)(de)絕大多(duo)數(shu)零件(jian)，不管是船舶鋼板(ban)、飛機(ji)(ji)骨架(jia)，還是發動機(ji)(ji)、起落架(jia)、驅動裝置、傳(chuan)動零件(jian)（齒輪/軸承(cheng)），都需采用表面噴砂(sha)噴丸處理技術滿足其(qi)材料的(de)(de)(de)性能指標。
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無(wu)論是(shi)叉車、挖掘機(ji)、起重機(ji)還是(shi)其他(ta)工程機(ji)械或(huo)車輛，他(ta)本身(shen)的(de)金屬零部件都(dou)需要應用到拋丸(wan)技術，對其進行拋丸(wan)強化清理，以達到廠(chang)家各自的(de)標準。
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熱處(chu)理后(hou)的(de)表(biao)面高強度、高標準的(de)零部件(jian)（葉片、齒(chi)輪、軸承、傳動軸、彈簧等）及其復合材(cai)料進行(xing)超精(jing)、高要(yao)求表(biao)面拋丸噴砂處(chu)理的(de)解決方案。
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針對304/201/430/410其(qi)他編號不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管/泵/閥/醫療器材/食品/化工(gong)行業產(chan)品及不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)金屬表面光澤度要求，使用專用不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)拋丸(wan)機對產(chan)品表面高(gao)標準，高(gao)要求進行高(gao)效(xiao)的拋丸(wan)清理。
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針對鋁(lv)合金(jin)型材/鋁(lv)鑄件等硬度較(jiao)低(di)的產品，有著(zhu)行業(ye)資(zi)深(shen)的經驗，對不怕(pa)(pa)碰(peng)撞及怕(pa)(pa)碰(peng)撞的產品進行區分后批(pi)量化(hua)拋丸清理，以(yi)達到鋁(lv)件的金(jin)屬光澤亮度。
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鑄造件是最需要拋丸(wan)機(ji)產品的(de)行(xing)業，無論是壓(ya)鑄還是鍛鑄件的(de)表面(mian)(mian)清理、除銹、去(qu)除氧化(hua)皮(pi)以及拋丸(wan)強化(hua)工(gong)藝，特(te)別適用拋丸(wan)機(ji)進行(xing)表面(mian)(mian)清理。針(zhen)對(dui)大型鑄件如閥門、船(chuan)用配件，可采用大型吊鉤式或臺車(che)式拋丸(wan)機(ji)進行(xing)去(qu)氧化(hua)皮(pi)工(gong)作。
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針對方(fang)管(guan)/角鋼(gang)/型(xing)材能焊接件(jian)進(jin)行去毛(mao)刺、焊渣、除銹(xiu)清理(li)，如果量不是很(hen)多可采(cai)用(yong)吊鉤(gou)式拋丸(wan)機，如需(xu)進(jin)行連(lian)續批量式拋丸(wan)可選用(yong)輥(gun)道通(tong)過(guo)式拋丸(wan)機，通(tong)過(guo)加(jia)大設備功率，可進(jin)行快速高效拋丸(wan)清理(li)。
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履(lv)帶(dai)式(shi)拋(pao)丸機，適(shi)用(yong)于各(ge)類小型五金產(chan)品的(de)拋(pao)丸除銹清理作用(yong)，有(you)一次100/200/400/1000KG產(chan)能的(de)設備可供選擇(ze)。
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鋼結構/鋼板以(yi)及一些大(da)型(xing)焊接件進行防腐除銹工作時，必須要用(yong)到的(de)(de)通過式(shi)拋丸(wan)清(qing)理(li)機，適(shi)用(yong)于一些較長的(de)(de)工件清(qing)理(li)，可(ke)連續通過并可(ke)以(yi)實現高效(xiao)拋丸(wan)為目的(de)(de)的(de)(de)專用(yong)型(xing)設備。
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工地上常(chang)用(yong)的鋁模板、腳手架、鋼筋、圓管(guan)、下水管(guan)道防腐等都需(xu)要(yao)(yao)使(shi)(shi)用(yong)到拋(pao)丸機進行除銹強化。如鋁模板使(shi)(shi)用(yong)后表面附(fu)有水泥塊等，為節(jie)約能源避免(mian)造成不(bu)必要(yao)(yao)的浪費，可使(shi)(shi)用(yong)拋(pao)丸原理進行翻(fan)新(xin)作用(yong)。
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石(shi)(shi)材(cai)、大理石(shi)(shi)、薄石(shi)(shi)、磚塊其表面荔枝面打毛效果，可(ke)通過(guo)石(shi)(shi)材(cai)網帶專(zhuan)用拋丸機進行實現，節約人工工作效率(lv)。
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